高效過濾器膠是一種雙組份聚氨酯膠粘劑，它固化后主要呈乳白色，用作高效過濾器無紡布與鋁板、鍍鋅板、塑料板等外框之間的粘接密封。高品質的高效過濾器膠流動性好、粘接力強、硬度高、無刺激性氣味。那么關于高效過濾器膠的一些專用名詞你知道什么意思嗎？作者來為大家介紹一下。

外觀：事物的外在景象及其給人的印象。

粘度：液體流動時,在其分子間產生內摩擦的性質,稱為液體的粘性。

粘性的大小用粘度表示，是用來表征液體性質相關的阻力因子。粘度是灌封材料的基本特性，A/B組分混合均勻時測得的便是其初始粘度,初始粘度的大小決定了灌封條件。動態(tài)粘度單位是mPa.s，這個值越低，一般流動性能越好。根據(jù)定義,水的粘度為1mPa.s，發(fā)動機油的粘度約在500~1000mPa.s。

由于A/B組分在混合后處于反應過程中，因此隨著時間的增長粘度會增大。同時外界環(huán)境的溫度對粘度也有較大影響,外界溫度越高，A/B反應越劇烈，粘度表現(xiàn)增長的越快。

混合粘度是AB料完全均勻攪拌之后膠體的物理特性，根據(jù)使用場景的不同，對混合物粘度的要求不同。

粘度小的膠體對于電子電氣領域結構復雜、線寬窄的灌封型材(如線圈線阻)非常重要，它可以降低縮孔和氣泡的風險。高粘度對于粘接濾紙型材，防止?jié)B漏具有重大意義。

合適的粘度對于產品的灌封扮演著舉足輕重的作用。

密度:在物理學中，把某種物質單位體積的質量叫做這種物質的密度。

硬度：某物體堅硬的程度。

收縮率:物質干燥前后長度差與干燥前長度的比值。

吸水率：物體在正常大氣壓下吸水程度的物理量，用百分比來表示。

時間定義：（混合攪拌一分鐘后計時，如果是機器試樣，從打出膠水開始計時。）

①不流動時間：混合攪拌一分鐘后計時，到不流動的時間。

②表干時間：不粘手時間。

③操作時間：A料B料混合后粘度為10000時的時間。

④完全固化時間：固話需要2小時，完全固話要24小時以上。

⑤翻邊時間：過濾器的翻邊時間。

（注：客戶所說的操作時間一般為不流動時間。）

固化時間是指灌封材料的最終加工關閉窗口,反應基本終止的標志。反應的最終程度由固化反應的鏈接程度確定。

固化時間分為初始固化時間和最終固化時間。控制好初始固化時間有利于客戶對于型材及零部件的下一步的穩(wěn)定操作,控制好最終固化時間有利于客戶的型材與性能試驗,便于客戶與下游廠商的進一步交流。固化時間影響了產品的最終應用效率與性能評價。
凝膠時間：凝膠時間通常指代反應初期基本結束的標志。達到凝膠狀態(tài)時,膠體不流動,鏈段反應基本結束,此時膠體基本沒有硬度,呈現(xiàn)黏手狀態(tài)。
表干時間：表面呈現(xiàn)不黏手狀態(tài)的時間，用玻璃棒輕觸膠體,并不會被膠體粘住。膠體存在一定的硬度，內部溫度恢復到常溫狀態(tài)。
固化時間：顧名思義,膠水完全固化的時間,此時膠體的硬度達到最大。根據(jù)聚合物體系的不同,最終化學完全固化會在3至7天(室溫情況下23°C )或24~48小時(溫度60°C時)形成。

可操作時間：灌封材料的必要加工窗口條件,即在主劑中加入固化劑后還能加工的時間。

留給客戶適合的可操作時間,既能滿足客戶的正常使用,又能提高客戶的工作效率。控制好可操作時間,使膠水能夠完全滲透或粘接所需型材。

可操作時間決定了客戶的實際生產要求.可操作時間通常對于客戶而言是關鍵的時期。因為,此后注膠材料與膠粘劑的反應會進展到下一紅藝流程。由于下一步工藝可能區(qū)別很大，因此戶與制造商必須對可操作時間進行約定。

通常,對于機器灌膠與手工灌膠,或型材復雜與簡單，可操作時間要求會不一致。只要型材(尤其是大批量生產)在規(guī)定的操作時間后灌封結束,材料已經(jīng)達到具備一定硬度的反應程度。根據(jù)客戶要求,制造商可以調節(jié)可操作時間。通過溫度控制的固化流程也可以縮短操作時間。型材中各種厚度的外形構造或周邊材料同樣會影響。

剪切強度:指材料承受剪切力的能力,指外力與材料軸線垂直,并對材料呈剪切作用時的強度極限。以平方米為單位,在這個面積里所受到的單位壓力稱為剪切強度。牛頓除單位面積:N/mm2。
拉伸強度:指拉伸試驗中試樣相較于原始截面達到最大拉力時計算出的應力。他描述的是原材料受到機械負荷(如拉伸、振動等)時表現(xiàn)的機械抗力。其單位為N/mm2。

斷裂伸長率:指測試體在拉伸試驗中發(fā)生斷裂。

本文標題：高效過濾器膠專業(yè)名詞解釋

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